DGM GRAVIX 중량 측정 장치에는 고급 디지털 기술이 있습니다.
이 장치에는 쉽고 직관적인 기계 관리 및 레시피 저장을 위해 진화된 터치 스크린 인터페이스가 장착되어 있습니다.
Double-Eyelid Shutter로 구성된 호퍼의 특허 시스템은 25ms의 반응 속도를 가지므로 극도의 정확성을 보장합니다. 계량 호퍼는 계량 사이클 동안의 기계적 간섭 및 진동에 대한 영향이 없습니다. GRAVIX는 각 구성 요소의 무게를 초당 100 회 측정합니다.
각 기계는 특정 요구 사항에 가장 적합한 구성을 얻기 위해 9가지 유형의 호퍼를 사용할 수 있으며 쉽게 분리 할 수 있습니다. 정밀한 일관성을 보장하기 위해 재료 유량과 각 배치를 지속적으로 모니터링합니다.
DGM GRAVIX는 머신 호파베이스 프레임 또는 특수 원료공급 탱크를 통해 직접 설치할 수 있습니다.
DGM GRAVIX에는 ETHERNET 포트, MODBUS 프로토콜용 RS485 포트 및 데이터를 쉽게 업로드 및 다운로드 할 수있는 USB 포트가 제공됩니다.
DGM GRAVIX가 MOWIS를 지원합니다.
시간별 생산에서 ± 1g의 용량 재설정
빠른 반응 속도
미세 투여에 적합
DGM 900 – DGM 1000 – DGM 2000은 최대 12.000 kg/h까지 생산할 수있는 최대 용량 단위입니다. 이 기계는 특히 분쇄재 및 플레이크를 처리하도록 설계되었습니다. 직접 계량을 위한 프리 계량 호퍼, 이중 효과 믹서, 최대 8 개의 호퍼 조합은 최대 12 개의 구성 요소를 처리 할 수있는 포괄적인 시스템을 제공합니다. 이 모델에는 미세 조정 유체 흡입 프로브가 장착된 프레임이 제공됩니다.
기계를 쉽고 직관적으로 관리하고 레시피 저장을 위해 진화된 터치 스크린 인터페이스가 장착되어 있습니다.
40ms 반응 속도를 가진 호퍼의 특허받은 Double-Eyelid 셔터 장치는 이러한 치수의 기계에 높은 정밀도를 보장합니다. 효과적인 이중 믹서는 균일한 혼합을 보장합니다. 브리지 차단기, 자동 센서 클리닝 및 분말용 장치와 같은 다양한 응용 프로그램을 사용할 수 있습니다. 계량 호퍼는 계량 사이클 동안의 기계적 간섭 및 진동에 대한 영향이 없습니다. GRAVIX는 각 구성 요소의 무게를 초당 100 회 측정합니다.
각 기계는 특정 요구 사항에 가장 적합한 구성을 얻기 위해 9 가지 유형의 호퍼를 사용할 수 있으며 쉽게 분리 할 수 있습니다. 일관성을 유지하기 위해 재료 유량과 각 배치를 지속적으로 모니터링합니다.
DGM GRAVIX는 머신 호퍼베이스 프레임 또는 특수 원료공급 탱크를 통해 직접 설치할 수 있습니다.
DGM GRAVIX에는 ETHERNET 포트, MODBUS 프로토콜용 RS485 포트 및 데이터를 쉽게 업로드 및 다운로드 할 수있는 USB 포트가 제공됩니다.
DGM GRAVIX가 MOWIS를 지원합니다.
최대 12.000 kg / h
최대 12 개의 구성 요소
플레이크 전문
원재료의 개별 및 중앙 이송 시스템을 제공합니다.고투명 및 초정밀 제품을 위한 자동 속도제어 KruiseKontrol 시스템과 스마트 공장 구축을 위 MOWIS 네트워크 솔루션을 통하여 완전 자동화 실현에 한발 더 다가갑니다.
완벽한 제습 효율은 생산성 안정화의 기본적인 요소입니다.당사의 제습 건조 시스템은 소형부터 대형은 물론 대용량의 PET 성형을 위한 EUREKA PLAS 장비를 공급합니다.
정확한 계량은 성형 안정성을 보증함은 물론 재료의 손실을 방지합니다. 사출 및 압출, 필름 성형 등 다양한 고객의 요구에 대응하기 위한 모델과 기술을 지원합니다.
원료의 저장 및 관리는 제품 생산의 기본 구성 요소일 뿐 아니라 작업환경에도 중요한 분야입니다. 재료의 입출고 LOT 관리 및 사용량 측정은 실질적인 재료 관리와 원가 절감에 매우 중요합니다.
스마트 공장 구축을 위한 MOWIS 3는 모든 구성 장비의 실시간 현황 표시, 제어, 저장, 알람 등을 관리자와 유무선으로 통합시켜 줍니다.
온도 관리을 위한 냉각수는 가장 보편적인 매개체입니다.우리는 이 매개체를 깨끗하게 재활용 함으로써 환경 보호와지속 가능한 미래에 기여하고자 합니다.
TOOL-TEMP는 플라스틱,화학 물질,식품, 섬유,인쇄 및 제약과 같은 다양한 산업 분야에 30개 이상의 표준 온도 제어 장치 및 냉각기 모델이 포함되어 있습니다
EAS는 프레스, 스탬핑 및 다이캐스팅 머신뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형기에서 신속한 공구 교환을 위한 구성품 및 턴키 시스템을 개발, 생산 및 판매합니다.
금형 감시 장치 ROBOT-EYE는 누구든지 간단히 조작할 수 있는 성형 환경 적용 감시 시스템으로써 “간단한 조작” “안정 동작 ”을 실현하였습니다.
ZERMA는 완벽한 크기의 축소 기술을 제공합니다. 프레스 분쇄기 부터 대형 분쇄기까지 소형 방음 분쇄기와 대구경 파이프 및 타이어를 위한 특수 시스템을 포함합니다.
대부분의 버진 펠렛 제조와 유사한 냉각 방식입니다.재생 펠렛의 다량 생산에 적합합니다. 핫 컷 타입에 비해 경제성이 뛰어납니다.
소위 LSR 인 액체 실리콘의 처리는 특히 까다롭습니다. LSR의 일관성은 물에서부터 꿀에 이르기까지 다양하며 금형이 매우 단단히 닫히고 정확한 세부 사항까지 성숙된 사출 성형 공정을 보장하기 위해 절대 평면 평행도가 필요합니다.
